我國鋼鐵工業在近年來一直處于高速發展階段。噸鋼新水耗用量逐步下降,但距離國際先進指標仍有較大差距。要進一步降低鋼鐵企業噸鋼耗用新水量、提高鋼鐵企業水的重復利用率,需要積極推廣應用少用水或不用水的工藝技術裝備,并強化合理串級用水,加強工業污水處理的綜合處理回用。另外對鋼鐵企業工業污水處理現狀和存在的問題進行了初步的分析和探討。
鋼鐵企業污水的主要來源及特點分析
鋼鐵企業工業污水按其來源來分,可以分為循環冷卻水系統排污水;脫鹽水,軟化水及純水制取設施產生的濃鹽水;鋼鐵廠各工序在生產運行過程中產生的廢水等。
循環冷卻水系統排污水
鋼鐵企業循環冷卻水系統包括敞開式凈循環水系統、密閉式純水或軟化水循環水系統以及敞開式濁循環水系統。
敞開式凈循環水系統的排污水一般作為濁循環冷卻水系統的補水。
密閉式純水或軟化水循環水系統一般只有滲水和漏水,基本不用考慮平時運行的排污水。
濁循環水系統常用于煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋等單元的煤氣清洗、沖渣、火焰切割、噴霧冷卻、淬火冷卻、精煉除塵等。
因此就循環冷卻水系統排污水而言,主要就是指敞開式濁循環水系統的排污水。
脫鹽水、軟化水及純水制取設施產生的濃鹽水
脫鹽水、軟化水及純水常用于鋼鐵企業煉鐵、煉鋼、連鑄等單元關鍵設備的間接冷卻密閉式循環水系統以及鍋爐、蓄熱器等的補充用水。
隨著水處理濾料的價格日益降低,超濾加二級反滲透工藝已廣泛應用于鋼鐵企業脫鹽水的制取。但在制成脫鹽水、軟化水及純水的同時,也將產生約占脫鹽水、軟化水及純水水量40%~50%的濃鹽水。
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